En tant que plus grand producteur et consommateur mondial de batteries externes portables, l'industrie chinoise des batteries externes connaît une profonde transformation après plus de deux décennies d'expansion rapide. Sous l'impulsion de la mise en œuvre de normes nationales obligatoires et de l'évolution des demandes des consommateurs, l'industrie passe d'une focalisation sur la « concurrence sur les prix et la capacité » à une « concurrence sur la sécurité et la technologie ». Cette filière de plusieurs billions de yuans dit adieu à l'involution des bas prix et entre dans une nouvelle étape de développement de haute qualité.

Pendant longtemps, le marché des batteries externes a été piégé dans une guerre des prix vicieuse caractérisée par des « capacités falsifiées et des économies sur les coûts ». Certains produits étaient même vendus près du coût des matières premières, entraînant de fréquents risques pour la sécurité. Pour freiner le phénomène de « la mauvaise monnaie chasse la bonne », la première norme nationale obligatoire de Chine pour les batteries externes portables, GB 47372-2026Spécification technique de sécurité pour les batteries externes portables, a été officiellement publiée en avril 2026 et entrera en vigueur le 1er avril 2027.

Surnommée « la plus stricte jamais vue » par l'industrie, cette nouvelle réglementation établit un « système de veto à un vote » pour la sécurité à la source. La norme introduit pour la première fois des tests rigoureux, notamment des tests de pénétration d'ongles de batterie et une détection de précipitation de lithium sur 300 cycles, élevant considérablement le seuil de protection des cellules dans des conditions extrêmes telles que les températures élevées, la surcharge et l'écrasement. De plus, elle exige que les produits soient dotés de circuits de double protection, de verrouillages de surcharge et de fonctions de stockage d'informations anormales, tout en mettant en œuvre une gestion unique du codage des produits pour permettre aux consommateurs de retracer clairement les marques de batteries et leur durée de vie utile en toute sécurité. La période de transition de 12 mois offre un délai de grâce aux consommateurs et un temps suffisant à la chaîne d'approvisionnement pour se conformer.

La mise en œuvre de la nouvelle norme nationale a directement entraîné une augmentation structurelle des coûts de production et a déclenché une profonde restructuration de la chaîne d'approvisionnement des batteries externes. Dans le segment des cellules de batterie, les cellules de haute qualité capables de passer des tests extrêmes comme la pénétration d'ongles et les abus à haute température sont désormais fortement concentrées chez les entreprises leaders ayant une expérience dans la technologie des batteries de puissance. Un grand nombre de fabricants de cellules de petite et moyenne taille qui ne répondent pas aux exigences de conformité sont confrontés à l'élimination. Les initiés de l'industrie prédisent que 70 % de la capacité de cellules bas de gamme sera progressivement éliminée à l'avenir.

Du côté des marques, « l'effet Matthieu » s'est encore intensifié. Les entreprises leaders telles qu'Anker, Ugreen et Baseus ont rapidement réagi aux nouvelles réglementations en lançant des produits conformes, en tirant parti de leurs solides capacités de R&D et de leurs agencements de canaux matures. Certains ont même appliqué la technologie de gestion de batterie de qualité automobile à l'électronique grand public. En revanche, les marques de petite et moyenne taille manquant de R&D et de solidité financière sont contraintes de quitter le marché ou de se transformer en fabricants sous contrat en raison de leur incapacité à supporter les coûts de certification et de rénovation des lignes de production. La logique concurrentielle de l'industrie passe de la simple « concurrence sur les spécifications et les prix » à une voie positive de « concurrence sur la sécurité systémique et la technologie globale ».

Au-delà des réglementations politiques, les avancées dans la technologie des batteries de smartphones obligent également l'industrie des batteries externes à se transformer. Avec l'application de nouveaux matériaux comme les anodes silicium-carbone, les smartphones sont officiellement entrés dans « l'ère des 10 000 mAh ». Couplé à la disponibilité généralisée des installations de recharge publiques, « l'anxiété de la batterie » dans les scénarios de déplacements quotidiens a été considérablement réduite. Des enquêtes montrent que certains utilisateurs de smartphones de 10 000 mAh ne transportent plus de batteries externes régulièrement.

Face au défi du ralentissement de la croissance des produits de consommation personnelle, les entreprises leaders sortent du positionnement traditionnel « d'accessoire de téléphone » et s'étendent vers des scénarios à haute valeur ajoutée tels que les urgences en extérieur, le stockage d'énergie domestique et l'alimentation de plusieurs appareils. La production de masse de la technologie des batteries semi-solides a rendu les batteries externes de grande capacité plus fines et plus légères, tandis que les « gadgets d'extérieur » intégrant des lampes de camping, la recharge de montres intelligentes, et même des trépieds pour appareils photo deviennent de nouveaux moteurs de croissance.

De la concurrence désordonnée au développement ordonné, cette transformation de l'industrie chinoise des batteries externes n'est pas seulement un choix inévitable pour que la fabrication respecte les normes de sécurité, mais aussi un microcosme vivant du passage de « Made in China » à « Quality Made in China ». À l'avenir, avec l'application à grande échelle de technologies de sécurité telles que les séparateurs en céramique et les batteries semi-solides, l'industrie remodèlera la confiance et les attentes des consommateurs mondiaux avec des formes de produits plus sûres et plus intelligentes.